Vilka fel, problem och underhållsbehov kan Permanovas service lösa?

De allra flesta laserstationer och andra lasersystem är robusta och pålitliga. Med det sagt så finns det sådant man behöver ha koll på, justera och underhålla för att problem inte ska uppstå, eller som snabbt ska kunna avhjälpas om något ändå skulle inträffa.

Laserkälla – rena linser och rent kylvatten

Laserkällor innehåller optik, elektronik och kylsystem som då och då behöver ses över. Det förebyggande underhållet innebär bland annat att vi ser till att optiken är ren, att elektroniken är felfri, och att filter och vatten i kylsystemet byts ut. Om vattnet blir för smutsigt stannar lasern. Damm och smuts på optiken absorberar ljuset från lasern, som då riskerar bränna sönder ytan på linser och speglar.

Mjukvara – uppdateringar och inställningar i lasersystemet

Mjukvaran fallerar sällan, men behöver förr eller senare uppdateras. Inställningar kan behöva justeras, till exempel på grund av att en produkt har ändrats. Efter uppdateringarna kan vi också utvärdera och se till att programvaror och kommunikation fungerar som det är tänkt.

Robot – optimera robotens rörelser

Robotprogram kan behöva uppdateras i samband med produktförändringar eller cykeltidsoptimeringar, till exempel. Det kan även handla om slangpaket och kablar som fastnar i fixturer eller på annat sätt hindrar roboten från att arbeta optimalt. Vid ändringar av produktionscellen kan vi utvärdera robotens banor för att optimera dessa, och undvika onödigt slitage på kablar och fibrer.

Verktygsunderhåll – förebyggande underhåll som sparar pengar

Efter en tid i produktion behöver laserverktyg genomgå förebyggande underhåll. Tidsintervallet varierar beroende på verktyg och applikation.

Process – se till att processparametrarna stämmer

Kärnan i en laserstation är själva processen, exempelvis härdning eller svetsning. Den specifika processen bygger på ett flertal parametrar, bland annat effekttäthet, robothastighet och vinkel. Förutsatt att stationens övriga utrustning fungerar felfritt kan processparametrarna ändå behöva justera. Ett typexempel på detta är när kundens produkt har utvecklats och parametrarna behöver optimeras för att processen ska fortsätta möta kundens krav.

Risken för slitage, skador eller akuta serviceinsatser minskar kraftigt om utrustningen hålls ren, och maskiner och anläggning sköts enligt underhållsinstruktionerna.

Hur går ett typiskt serviceärende till?

Serviceärenden kommer i regel in till Permanova via telefon eller mejl. Ärendet registreras, och vi på Permanova försöker lösa det så snabbt som möjligt, i första hand på distans. Beroende på hur akut ärendet är, och vilken typ av problem det rör sig om, så kan vi även utföra service på plats. En av våra serviceingenjörer åker då ut till kunden.

Efter avslutat ärende får kunden en servicerapport med en beskrivning av vad som gjorts och vad som eventuellt behöver göras härnäst. På det sättet får både Permanova och kunden en dokumenterad historik.